二維運動混合機是指轉(zhuǎn)筒可同時進(jìn)行二個方向運動的混合機。二個運動方向分別是轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)筒隨擺動架的擺動。被混和物料在轉(zhuǎn)筒內(nèi)隨轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動、翻轉(zhuǎn)、混和的同時又隨轉(zhuǎn)筒的擺動而發(fā)生左右來回的摻混運動，在這兩個運動的共同作用下，物料在短時間內(nèi)得到充分的混和。
 

　　工作原理：
 

　　由轉(zhuǎn)筒、擺動架、機架三大部分構(gòu)成。轉(zhuǎn)筒裝在擺動架上，由四個滾輪支撐并由兩個擋輪對其進(jìn)行軸向定位，在四個支撐滾輪中，其中兩個傳動輪由轉(zhuǎn)動動力系統(tǒng)拖動使轉(zhuǎn)筒產(chǎn)生轉(zhuǎn)動。擺動架由一組曲柄擺桿機構(gòu)來驅(qū)動，曲柄擺桿機構(gòu)裝在機架上，擺動架由軸承組件支撐在機架上，使轉(zhuǎn)筒在轉(zhuǎn)動的同時又參與擺動，使筒中物料得以充分混合。
 

　　二維運動混合機的特點：
 

　　1、二轉(zhuǎn)動采用擺線針輪減速機或蝸輪減速機。與傳統(tǒng)的混合機想比底部不積料，無污染，沖洗方便，真正符合GMP要求。
 

　　2、工作時，在轉(zhuǎn)動機構(gòu)和擺動機構(gòu)的雙重作用下，裝料的料筒作轉(zhuǎn)動的同時，又有擺動運動，從而使筒內(nèi)的物料得以充分混合。
 

　　3、設(shè)備可配置自動真空上料機及接口，方便上料，縮短操作時間。效率高，成本低
 

　　4、結(jié)構(gòu)簡單，故障率低，運行穩(wěn)定，操作安全，無噪音，易清洗，符合GMP要求。
 

　　5、體積比正常標(biāo)準(zhǔn)小很多，占地面積少，且功能強大。
 

操作規(guī)程：
 

　　1、使用前應(yīng)進(jìn)行一次空運轉(zhuǎn)試車，在試車前應(yīng)先檢查二維混合機全部連接件的堅固程度，減速器內(nèi)的潤滑油油量和電器設(shè)備的完整性，然后閉合總開關(guān)，通入電源，進(jìn)行空運轉(zhuǎn)試車。
 

　　2、空運轉(zhuǎn)試車要求逐項試驗。在未發(fā)現(xiàn)不正常的響聲、軸承檔發(fā)高熱、減速器溫度直升等不良現(xiàn)象的情況下，才可投入生產(chǎn)。
 

　　3、在運轉(zhuǎn)中如需鏟刮二維混合機槽壁物料，應(yīng)用竹木器工具，切不可用手，以免造成傷手事故。
 

　　4、在使用中如發(fā)現(xiàn)機器震動異?；虬l(fā)出不正常怪聲，應(yīng)立即停車檢查。
 

　　5、使用負(fù)荷不要過大，一般以電動機的負(fù)荷來測定，用380V電動機在混合時的重載電流，以不超過6安培為正常，如超過負(fù)荷應(yīng)立即減少混合容量。
 

　　6、攪拌槳兩端軸封應(yīng)保持清潔，以免造成物料發(fā)黑、變質(zhì)，混合槽兩端外檔留有方孔，應(yīng)通暢，切勿使之堵塞，以免起反壓力作用，使污物滲入軸心，使槽內(nèi)物料發(fā)黑、變質(zhì)。
 

　　7、管理人員必須熟悉二維混合機的技術(shù)性能、內(nèi)部構(gòu)造、控制結(jié)構(gòu)的使用原理。運轉(zhuǎn)期間不得離開工作地點，防止發(fā)生故障而損壞機件，以保證安全生產(chǎn)為前提。
 

　　二維運動混合機的保養(yǎng)方法：
 

　　1、機器需要經(jīng)常使用，減速機須每隔三個月?lián)Q新油一次，更換時應(yīng)將減速機清洗后加新油。
 

　　2、機器在使用過程中，如發(fā)現(xiàn)機器震動異常或發(fā)出不正常的聲音，應(yīng)立即停機檢查。
 

　　3、電器控制零件應(yīng)保持清潔靈敏，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時修復(fù)。
 

　　4、攪拌漿裝拆時應(yīng)輕拆、穩(wěn)裝、輕放、以免變形損壞。
 

　　5、設(shè)備機件每月定期檢查1-2次，檢查部位為蝸輪、蝸桿、軸承、油封，各運轉(zhuǎn)部分是否靈活，緊固件是否松動，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時處理。
 

　　6、機器使用結(jié)束后，應(yīng)刷靖機器各部份的殘留物料，停用時間長，必須將機器全部揩擦清潔，機件表面涂上防銹油，用蓬布罩好。